在現代工業生產中，經常需要用到起重設備，起重（chóng）機減速或刹（shā）車時（shí），需要通過製動器進行輔助配合，目前常見的起重機故（gù）障往往與製動係統失靈有很大關係。一旦製動係統（tǒng）在發生緊急事故時，不能按照設定方式及時進行（háng）安全製動，很容易發生安全事故，造成人（rén）員與財產損失。那麽，都有哪些原因會造（zào）成製動器失靈？17C视频又該如何避免呢？跟隨金箍製動器一同來了解。
製動器失效原因
1.製動器自身存在質量問（wèn）題。一些（xiē）廠家生產的製動器產（chǎn）品，看似質量不錯，但由於選材（cái）不佳、工藝不到位，質檢不嚴格等問題，在使用過程中容易（yì）出現質量問題，無法發揮應有的效果，造成製動失效（xiào）。此外，如果製動器（qì）選型時出現偏差，使（shǐ）用（yòng）到與起重機型號不匹配的製動器（qì），也非常容易出現製動（dòng）器失靈的狀況。
2.製動器（qì）零件損壞未及時更換。一些製動（dòng）器在經過長時（shí）間使用後（hòu），很容易出現傳動構件變（biàn）形、主要擺動鉸點磨損、製動輪表麵裂紋、液壓（yā）馬達繞（rào）組故（gù）障導致推動力不夠，無法鬆閘等問題，這些結構部件問題都會導致（zhì）製動器失靈。
3.未及時（shí）進行調整。製（zhì）動塊使用過程（chéng）磨損後間隙改變，製動彈簧力隨製動間隙增大（dà）而變小，製動力也會隨之變小；製動襯墊使用過程中，開閉次數增多加速製動襯（chèn）墊老化，造（zào）成摩擦係數降（jiàng）低；刹車過（guò）程中，摩擦造成製動襯墊（diàn）與製動輪溫度升高，也會造成摩擦係數降低。使用損耗未及時調節，嚴重引起製動（dòng）失效。
4.製動器潤滑保養方式不正確。起重（chóng）機使用過程中（zhōng），若未正確潤滑，造成（chéng）潤滑油滴落在製動襯墊或製動（dòng）輪上，造成（chéng）製動（dòng）塊汙染，也會造成摩擦係數減（jiǎn）小，製動（dòng）力矩下降，出現失效情況。
186-3830-6888 
