吹瓶模具定製:
13532628139注拉(lā)吹PET瓶吹塑模具常見問題
摘要: PET注拉吹瓶模具的瓶子,是先注塑出(chū)瓶胚,然後再用瓶胚吹成瓶子。 所以是用pet瓶胚來加工吹製的瓶(píng)子,那pet瓶胚的質量好壞就顯得非常重(chóng)要。 |
通常PET吹瓶模具吹(chuī)瓶吹瓶過程(chéng)中(zhōng)容易出現幾個問(wèn)題(tí)。吹破瓶子,底部聚料,底部不正,瓶身偏薄,瓶子發白等。怎樣分辨是吹的問題還(hái)是pet瓶胚的問題呢(ne)。現在91网址從吹出瓶子上的(de)不同來進行分析;
1、胚管加熱溫度不夠,沒有烤透;
2、拉伸(shēn)杆沒有拉到位;
3、拉伸杆速(sù)度太慢(màn);
4、開了溫度保(bǎo)護但上下限溫(wēn)度(dù)設置得過高。
解決辦法:
1、產量不變的情況下加高(gāo)電壓。電壓不變情況下減少產量,也就是加長二次吹氣的時間。
2、合模後排氣,用手將(jiāng)拉伸杆推到模底與模底接觸,扭緊限位螺母。(隻限於機械限氣缸調節)。
3、將拉伸氣缸上的(de)節流閥調到最大。
4、將下限溫度調低,一般PET瓶胚設置為85~95度,上限可設置到125~130度。
二、底部聚料,就是底有很厚的料聚在一起:
1、一般為延時吹氣時間太長,或一次吹氣時間太(tài)長;
2、就是瓶胚底部沒有烤軟(ruǎn),跟其它位置(zhì)溫差大(dà)。
解決辦法:
1、減小延時吹氣的時間,一般(bān)用量為0.3秒左右,可根據瓶子情況增加(jiā)或減少(shǎo)。
2、用手捏胚管,看是否是底部還很硬,如是則加高對應底部燈管的(de)電壓。
三、底部不正原因:
1、為拉伸杆速度太慢;
2、延時吹氣時間不夠;
3、瓶胚偏心嚴重。
解決辦法:
1、將拉伸(shēn)氣缸上的節流閥調到最大;
2、加長延時吹氣時間(jiān);
3、測量胚管的偏心度。(偏心(xīn)較大時,加溫(wēn)到一定(dìng)程度(dù)胚管會變得(dé)彎曲);
4、含溫度保護項。
四、瓶身偏簿的原(yuán)因:
1、如果(guǒ)瓶底水口(kǒu)位(wèi)是正中的(de),那胚管(guǎn)偏心的(de)可能較大,或(huò)跟注塑模具冷卻水道有關係,冷卻不均(jun1)。
2、胚(pēi)座有些地方沒有轉動。
解(jiě)決辦法:
1、換另腔胚管試,改注塑模或改注塑工藝。
2、看有沒哪個(gè)胚座沒有轉(zhuǎn)動,發現的話,將自轉鏈(liàn)條調(diào)好至所有加(jiā)熱區的胚 座都轉動。
五、瓶(píng)子發白原因:
1、電壓太高,瓶子周身或局部為為(wéi)陶磁白狀。
2、電壓不夠,導致沒有烤透,瓶子周身或局部為(wéi)珍珠(zhū)白狀。電(diàn)壓太高則減小電壓,電壓太低則加高電壓。
六、雙(shuāng)腔的機(jī)器,要將2根(gēn)拉伸杆拉到底時的時間調到一致
這(zhè)個可以在節流閥(fá)上進行調節。在瓶胚質量合格(gé)穩定的條件(jiàn)下,從吹出來的兩(liǎng)個瓶子的不同狀況可確(què)定怎麽進行調整。
1、A腔(qiāng)個瓶子吹得很好,B腔瓶子吹破,則可能B腔拉伸杆比較慢,可調大B腔拉(lā)伸氣缸上的節流閥。
2、A腔(qiāng)個(gè)瓶子吹得很好,B腔瓶(píng)子底部聚料,則是B腔拉伸杆(gǎn)速度太快,可調小B腔(qiāng)拉(lā)伸氣缸的節流閥。
查找問題。看每(měi)個不(bú)良品(pǐn)有沒有共同特點。從這(zhè)些共同點去發現和區(qū)分到底是什麽(me)地方的問題。再進行征對解決。查看部分或所有同一問題的(de)瓶子,看是不是同一個吹模腔號,或是不是同一個注塑腔號,是在注塑腔的同一位置還是在吹模(mó)腔的同一位置,如果是在注塑腔的同一位置(zhì),比(bǐ)如每次都是2號胚管有問題,則表(biǎo)示2號腔胚管有問題,如果每次都是2號吹模腔有問題,則要從2號腔模與其它吹模腔的不同之處來。
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