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礦泉水瓶是如何生產出來的?

發布時間:2020-10-08 點擊次數:4162


礦泉水瓶是由塑料顆粒(lì)結(jié)晶而成,瓶坯通過礦泉水瓶機進行拉伸(shēn)吹瓶吹出來的。

礦泉(quán)水(shuǐ)吹瓶機(jī)工藝流(liú)程介紹:

一、預熱(rè)

  瓶胚經過紅外線高溫(wēn)燈管照耀,將瓶坯的胚體加熱軟化,為(wéi)了堅持瓶(píng)口形狀,瓶胚口(kǒu)是不需要加熱的,因而需要一定的冷卻裝置對(duì)其進行冷卻操作。

二、礦泉水瓶吹瓶機吹瓶成型

  該期(qī)間是(shì)將已預熱好的瓶胚放置到現已做好的吹瓶模具中,對其內進行高壓充氣。把瓶胚吹拉成所需的瓶子(zǐ)。礦泉水瓶全自(zì)動吹瓶機經過機械手的操作將吹瓶的兩(liǎng)個(gè)操作合在一起完結,免去了中心人(rén)工將預熱好的瓶坯放入吹模的過程。大(dà)大加快了生(shēng)產的速率(lǜ)。

  吹瓶(píng)機吹塑過程是一個雙(shuāng)向拉伸的過程,在此過程中,PET鏈呈雙向延伸、取向和擺放,從(cóng)而增加了瓶壁的機械性能,進步了拉伸、抗張、抗衝強(qiáng)度,並有極好的氣密(mì)性。盡(jìn)管拉伸有助於進步強度,但也不(bú)能過分拉伸,要操控好拉伸吹脹比:徑向不要超越(yuè)3.5~4.2,軸向不要超越2.8~3.1。瓶坯(pī)的壁厚(hòu)不要超越4.5mm。吹瓶是在(zài)玻璃化溫度和結晶溫度(dù)之(zhī)間進行的,通常操控在(zài)90~120度之間。在此區間PET表現為高彈態,快速吹塑、冷卻定形後變成通明的瓶子。

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  吹塑過程(chéng)中有:拉伸—一次吹—二次吹,三個動作的時刻很短,但一(yī)定要(yào)配合好,特別是前兩步決定了瓶料的整體散布,產品質(zhì)量的(de)好壞。因而要調理好(hǎo):拉伸開始機遇、拉伸速度、預吹開始和結束機遇,預吹氣壓力,預吹氣(qì)流量等,最好(hǎo)能操控瓶坯(pī)整體的溫度散布,瓶坯內外(wài)壁的溫度梯度。

  以上就(jiù)是礦泉水吹瓶機工藝流程介紹


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