一步法和二步法（fǎ）的比較

眾所周知，PET包裝瓶可由“一步（注拉吹）法”與“兩步（拉伸吹塑）法”製得。但是，對於這兩（liǎng）種方法各有何異同及優勢？如何控製瓶胚和瓶（píng）子的壁厚均勻性？如何實現PET瓶（píng）的高阻隔性？PET瓶的吹製設（shè）備與灌裝線的無縫結（jié）合技術有何優勢等問題，91网址並不是十（shí）分了解。對此，本刊特別邀請了PET吹瓶設（shè）備的供應商代表或專家來對這（zhè）些問題進行（háng）探討，希望對大家能有所（suǒ）幫（bāng）助。
對於成型PET包裝（zhuāng）瓶而言（yán），“一步（注拉吹）法”與“兩步（拉伸吹塑）法”在工藝上有何異同？這兩種工藝對各自所需（xū）的設備（包括（kuò）模（mó）具）又都（dōu）提出了哪些要求？
李克平先生：大家都知道PET瓶的（de）生產工藝（yì）是（shì）先注塑PET瓶胚，再將瓶胚加熱經過高壓吹塑成型，這就是所謂“兩步法”。而“一步法”則（zé）是將兩步法的第一步“瓶胚注塑（sù）”和第二（èr）步（bù）“吹瓶”通過一個（gè）轉台連（lián）續執行，並在同（tóng）一台設備上（shàng）實現注和吹。
高傑先生：在PET瓶的（de）成型工藝中，能在一台設備中完成從PET料到瓶子的生（shēng）產全過（guò）程的方法被稱為“一步法”，而在注塑機（注射瓶胚）和吹（chuī）瓶機這兩台設備中完成（chéng）上述過程的方法則（zé）被稱為“二步法”。
張友根先生：在加工成型PET瓶時，不管是采（cǎi）用“一步法”還是“二步法（fǎ）”，它們都是通過注射型胚、加（jiā）熱型胚、拉伸型胚、吹塑成型、製品脫模這五道工序來完成的。有所不同的是，“一（yī）步法”是指（zhǐ）用同一台（tái）設備來連續（xù）完成上述全部（bù）五道工序，而“二步法”則是（shì）指用兩台或三台設（shè）備完成這些工序，且其（qí）過程是不連續的，可先注胚，然後再集中進行下麵的工序。
“一步法（fǎ）”注拉吹中空塑料成型機根據成型工序可（kě）分為以日本青（qīng）木固為代表的“三工位”和以日本日精為代表的“四工位”兩種機型（xíng）。“三工位”與“四工位”的主要區別在（zài）於（yú），“三工位（wèi）”是把注射型（xíng）胚與加熱（rè）型胚（pēi）放（fàng）在一（yī）道工（gōng）序上完成，“四工位” 則是把注射型（xíng）坯與加熱型坯放（fàng）在二道工（gōng）序上完成。“一步法”工藝（yì）對模具有著很高的技術要（yào）求，“三工位”對模（mó）具的要（yào）求又要比“四工位（wèi）”高（gāo），而且“一步法”所需的模具也更為複雜，通常一套模具需三組或（huò）四組模（mó）具組合而成，從而導致每（měi）套模具的價格居高不下。目前我國（guó）的“一（yī）步法”成型（xíng）模具基本上都是進口的。
相對於“一（yī）步法”，“二步法”對模具的技（jì）術（shù）要求要低得（dé）多。 “二步法”又可分成兩種形式，一種是把型胚的加熱和拉伸放在同一設備中進行，另一（yī）種是把型胚的加熱與拉伸分別放在兩台設備中進（jìn）行。前一種形式的自動化程度及生產率（lǜ）較高，設備投資大，後（hòu）一（yī）種（zhǒng）形式主要的優點是設備投資小，對模具的技術要求不高，一般普（pǔ）通生產商也能投資得起，因而用此方法生產的PET瓶在價格上具有（yǒu）很大的優勢。　　
“一步法”與“兩步法”相比較，它們各（gè）自具有的優勢是什麽？
李克平先生：“兩步法”的（de）優點為：
●瓶胚生產（chǎn）和吹瓶生（shēng）產（chǎn）可分開投資。對於中小型灌裝廠來說，他們無需購置PET瓶胚注塑生產線，隻需購置吹瓶機和灌裝線設備並把二者（zhě）直接連接起來即可，瓶胚（pēi）則外（wài）購（gòu），吹出瓶子直接上線灌（guàn）裝。
●產量大。“兩步法”大型設備，不管是瓶胚生產還是（shì）吹瓶（píng）生產的單機產能都能超過每小時一萬瓶到幾（jǐ）萬瓶。捷飛特(Gefit)公司的PET吹瓶機的產能可達到6000~10000瓶/小時。
●靈（líng）活性強。對於大型企業來說，“兩步法”設備也很靈活，他（tā）們可（kě）以專門建設瓶胚、瓶蓋生產車間或（huò）廠。這樣就能把瓶胚和瓶蓋統一分配到各個灌裝廠（chǎng），各（gè）個灌裝廠再配（pèi）有與其生產線相匹配的（de）吹瓶機（jī）即可進行吹瓶和灌裝（zhuāng）。
●乙醛含量低。合格的瓶胚注塑設備所生產的（de）PET瓶（píng）胚的乙醛（quán）含量不會超過5ppm。
一步法的優點為：
●適合小批量生產。
●由於其（qí）產能的局限性，適合於瓶型種類多、產量小（xiǎo）的廠家使用（yòng）。一種瓶型用一台設備，每台設備的產量一般不超過6000瓶/小時。
●由於有的“一步法”吹瓶機利用（yòng）注塑（sù）的餘熱而省（shěng）去對（duì）瓶胚的（de）再加熱，因此使用該（gāi）法的能耗較低。

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