東（dōng）莞注吹模（mó）具廠家注（zhù）意事（shì）項

　　要對模具幾（jǐ）個重要零部件進行重點跟蹤檢測：頂出、導向部件的作用是確保模具開合運動（dòng）及塑件頂出，若其中任何部位因損傷而卡住，將導（dǎo）致停產，故應經常保持模具頂針、導柱（zhù）的（de）潤（rùn）滑（huá）(要選（xuǎn）用最適合的潤滑劑)，並（bìng）定期檢查頂針、導柱等是否發生變形及表麵損傷，一經發現，要及時更換；完成一個生產周期（qī）之後，要對注吹模具（jù）工（gōng）作表麵、運（yùn）動、導向部件塗覆專業的（de）防鏽油，尤應重視對帶有齒輪、齒條模（mó）具軸承部位和彈簧模具的彈力強度的保護，以確保其始終處於最佳工作狀態；隨著生產時間持續，冷卻道易（yì）沉積水（shuǐ）垢、鏽蝕、淤泥及水藻等（děng），使冷（lěng）卻流道截麵變小（xiǎo），冷卻通道變窄（zhǎi），大大降低冷卻液與模具之間的熱交（jiāo）換率，增加企業生產成本，因此對流道的清理（lǐ）應引起重視；對於熱（rè）流道模具而言，加熱及控製係統的保養有（yǒu）利於防止生產故障的發生，故而尤為重要。因此，每個生產周期結束後都應對模具上的（de）帶式加熱器（qì）、棒式加（jiā）熱器、加熱探針以及熱電偶等用歐姆表進行測量，如有損壞，要（yào）及時更換，並與模具履曆表進行比較，做好記錄，以便適時發現問（wèn）題，采取應對措施（shī）。

　　要重視東莞注（zhù）吹模具（jù）的表麵保養，它直接影響產品（pǐn）的（de）表麵質量，重點是防止鏽（xiù）蝕，因此，選用一種適合、優質、專業的（de）防鏽油就（jiù）尤為重要。當模具完成生產任務（wù）後，應（yīng）根據不同注（zhù）塑采取不同方法仔細清除（chú）殘餘注塑，可用銅棒、銅絲及專業模具清洗劑清除模具（jù）內殘餘（yú）注塑及（jí）其他沉積物，然後風幹。禁用鐵絲、鋼條等堅硬（yìng）物件清理，以免劃傷表麵。若（ruò）有腐蝕性注塑引起的鏽點，要使用研磨機研磨拋光，並噴上專業的防鏽油，然後將模具置於幹燥、陰涼、無粉塵處儲存。

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