簡單講解旺成注吹模具（jù）特點

　　旺成注塑模具的熱平衡控製注（zhù）塑機和（hé）模具的熱傳導是生（shēng）產注（zhù）塑件（jiàn）的關鍵（jiàn）。模具內部，由塑料（如熱塑性塑料）帶來的熱量通過熱輻射傳遞給材料和模具的鋼材，通過對流傳遞給導熱流（liú）體。另外（wài），熱（rè）量通過熱輻射被傳（chuán）遞到（dào）大氣和模架。被導熱流（liú）體吸收的熱量由模溫機來帶走。注吹模具的熱平衡可以被描述為：P=Pm－Ps。式中P為模溫機帶走的熱量（liàng）；Pm為塑料引入（rù）的熱量；Ps為模（mó）具散發到大氣的熱量。

 　控製模具溫度的目的和模具溫度對注塑件的（de）影響注（zhù）塑工藝中，控製模具溫度的主要目（mù）的一是將模具加熱到工作溫度，二是保持模具溫度恒定在工作溫度。以上兩點做的成功的話（huà），可（kě）以把循環時間最優化，進而保證注塑件穩定的高（gāo）質量。模具溫度會影響表麵質（zhì）量（liàng），流動性，收縮率，注塑周期以及變形等幾方麵。注吹模具（jù）溫度（dù）過高或不足對不同的材（cái）料會帶來不同的影響（xiǎng）。對熱塑（sù）性塑料而言，模具溫度（dù）高一點（diǎn）通常會改善表麵質量和流動性（xìng），但會（huì）延長冷卻時間（jiān）和注塑周期（qī）。模具溫度（dù）低一點會降（jiàng）低在模具內的收縮（suō），但會增加脫模後注塑件的收縮率。而（ér）對熱（rè）固性塑料來（lái）說，高一點（diǎn）的模具溫（wēn）度通常會減少循環時間，且時間由零件冷卻所需時（shí）間（jiān）決定。此外（wài），在塑膠的加工中，高一點的（de）模具溫度還會減少塑化時間，減少循（xún）環次數。

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