注拉吹PET瓶吹塑模具（jù）常見問（wèn）題（tí）

    通常（cháng）PET吹瓶模具吹瓶吹瓶過程中容易出現幾個問題（tí）。吹破瓶子，底部聚料，底部不正，瓶身偏薄，瓶子發白等。怎樣分辨是吹的問題（tí）還是pet瓶（píng）胚的問題呢。現在91网址從吹出（chū）瓶子上的不同來進行分析；

   1、胚（pēi）管加熱溫度（dù）不夠，沒有烤（kǎo）透；

   2、拉伸杆沒有（yǒu）拉到位；

   3、拉伸杆速（sù）度太慢；

   4、開了溫度保護但上下（xià）限溫度設置得過高。

   解（jiě）決辦法：

   1、產量不變的情況下加高電壓。電壓不（bú）變情況下減少產量，也就是加長二次吹氣的時間。

   2、合模（mó）後排氣，用手將拉伸杆推（tuī）到模底與（yǔ）模底接觸，扭緊限位螺母。（隻限於機械限氣缸調節）。

   3、將拉（lā）伸氣缸上的節（jiē）流閥調到最大。

   4、將下限溫度（dù）調低,一般PET瓶（píng）胚設置為85~95度,上限可設置到125~130度（dù）。

   二、底部聚料，就是底有很厚的料聚在一起：

   1、一般為延時吹氣時間太長，或一次吹氣時間太長；

   2、就是瓶胚底部沒有烤軟，跟其它位置溫差大。

   解決辦法：

   1、減（jiǎn）小延時吹氣的時間,一般用量為0.3秒左右,可根據瓶子情（qíng）況增加或（huò）減少。

   2、用手捏胚管，看（kàn）是否是底部還很硬，如是則加高對應底部（bù）燈管的電壓（yā）。

   三、底部不正原因：

   1、為拉伸杆速度太慢；

   2、延時（shí）吹（chuī）氣時間不夠（gòu）；

   3、瓶胚（pēi）偏心嚴重。

   解決辦法：

   1、將（jiāng）拉伸氣缸上（shàng）的（de）節流閥調到最大；

   2、加長延時（shí）吹氣時間；

   3、測量胚管的偏心度。(偏心較大時,加溫（wēn）到一定程度胚管會變得（dé）彎曲）；

   4、含溫（wēn）度保護項。

   四、瓶身偏簿的原因：

   1、如果瓶底水口位（wèi）是正中的，那胚管偏心（xīn）的可能（néng）較大，或跟注塑模具冷卻水道有（yǒu）關係，冷卻不均。

   2、胚座有些地方沒有轉動。

   解決辦法：

   1、換另腔胚（pēi）管試，改注塑模或改注塑工藝。

   2、看有沒哪個胚座沒（méi）有轉動（dòng），發現的話，將（jiāng）自轉鏈條調（diào）好至所有加熱區的胚 座都轉動。

   五、瓶子發白原因：

   1、電壓太（tài）高，瓶子周身（shēn）或局（jú）部為為陶磁白狀。

   2、電壓不夠（gòu），導致沒有烤透，瓶子周身或局部為（wéi）珍珠白狀。電壓太高則減小電壓，電壓太低則加高電壓。

   六、雙腔的機（jī）器，要將2根拉伸杆拉到底時的時（shí）間調到一致

        這個可（kě）以在節流（liú）閥上進行（háng）調（diào）節。在瓶胚（pēi）質量合格穩定的條件下，從吹出來的兩個瓶子的不同狀況可確（què）定怎麽進行調整。

   1、A腔個（gè）瓶子吹得很好，B腔瓶子吹破（pò），則可能B腔拉伸杆比較慢（màn），可（kě）調大B腔拉伸氣缸（gāng）上的節流閥。

   2、A腔個瓶子（zǐ）吹得很好，B腔瓶子（zǐ）底部聚料，則是B腔拉伸杆速度（dù）太（tài）快，可調小B腔拉伸氣缸的節流閥。

    查找問題。看每個不良品有沒有共同特點。從（cóng）這些共同點去發現和區分到底是什麽地方的問題。再進行征對解決。查看部分或（huò）所有同一問（wèn）題（tí）的瓶子，看（kàn）是不是同一個吹模腔號，或是不是同一個注塑腔號，是在注塑腔的同一位置還（hái）是在吹模腔的同一位置，如果是在注塑腔的同一位（wèi）置，比如每次都是2號（hào）胚（pēi）管有問題，則表示2號腔胚管有問題，如果每次都是2號吹模腔有（yǒu）問題，則要從2號腔模與其它吹模腔的不同之（zhī）處（chù）來。

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