一步法和二步法的比較

眾所（suǒ）周知，PET包裝瓶可由“一步（注拉吹）法”與“兩步（拉伸吹塑）法”製得。但是，對於這兩種方法各有何異同及優勢？如何控製瓶（píng）胚和瓶子的壁厚均勻性？如何實現PET瓶的（de）高阻隔性？PET瓶的（de）吹製設備與（yǔ）灌裝線的無縫結合技術有何優勢（shì）等（děng）問題，91网址並不（bú）是十分（fèn）了解。對（duì）此，本刊特別邀（yāo）請了PET吹瓶設備的供應商代表或專家來對（duì）這些問題進行探討，希望對（duì）大家能有所幫助。
對於成型PET包裝瓶（píng）而言，“一步（注（zhù）拉吹）法”與“兩步（bù）（拉伸吹塑）法”在工藝上有何（hé）異同？這兩種工藝對各（gè）自所需的設備（包括模具）又都提出了（le）哪些要求？
李克平先生：大家都知道PET瓶的生產工（gōng）藝是先注塑PET瓶（píng）胚，再將瓶（píng）胚加熱經過（guò）高壓吹塑成型，這就是所謂“兩步法”。而“一步法”則是將兩步法（fǎ）的第一步“瓶胚注塑”和第二步“吹瓶”通過一（yī）個轉台連續執行（háng），並在同一台設（shè）備上實現注和吹。
高傑先（xiān）生：在PET瓶的成型工（gōng）藝中，能在一台設備中完成從PET料到（dào）瓶子的生產全過程的方法被稱為“一（yī）步法（fǎ）”，而在注塑機（注射瓶胚（pēi））和吹瓶機這兩台（tái）設備中完成上（shàng）述（shù）過程（chéng）的（de）方法則被稱為（wéi）“二步法”。
張友根先生：在加工成型PET瓶時（shí），不管是采用“一（yī）步法”還是“二步法”，它們都是通過注射（shè）型胚、加熱型胚、拉伸型胚、吹塑成型、製品脫模這五道工序來完成的。有所不同的是，“一步法”是指用同一台設備來連續完成上述全部五道工序，而（ér）“二（èr）步法”則是指用兩台或三台設（shè）備（bèi）完成這些工序，且其過程是（shì）不連續的，可先注胚，然後再集中進行下麵的工序（xù）。
“一步法（fǎ）”注拉吹（chuī）中空塑料成型機根據成（chéng）型工序可（kě）分為以日本青木固為代表的（de）“三工位”和以日本日精為代表的“四工位”兩種機型。“三工（gōng）位”與“四工位”的主要區別在於，“三工位”是把（bǎ）注射型胚與加熱型胚放在一（yī）道工序上（shàng）完（wán）成，“四工位（wèi）” 則是把注射型坯與加熱型坯放在二道工序上完成。“一步法”工藝對（duì）模具有著很高的技術要求，“三工位”對模具的要求又（yòu）要比“四工位”高，而且“一步（bù）法”所需的模具也更為複雜，通常（cháng）一（yī）套（tào）模具需三組或四（sì）組模具組合而成，從而導致每套模具的價（jià）格居（jū）高（gāo）不下。目前我國（guó）的“一步法”成型模具基本上都是進口的。
相對於“一步法”，“二步法”對模具的技術要求要低得多。 “二步法”又可分成兩種形式，一種是把型胚的加熱和拉伸放在同一設備中進（jìn）行，另一種是把型胚的（de）加熱與拉伸分別放（fàng）在兩台設備中進行。前一種形式的自動化程度及生產率較高，設備（bèi）投資大，後（hòu）一種（zhǒng）形（xíng）式主要的（de）優（yōu）點是設備投資小，對模具的技術要求不高，一（yī）般普通生產商（shāng）也（yě）能投資得起，因而用此方法生產的PET瓶在價格上（shàng）具有（yǒu）很大的優勢。　　
“一步（bù）法（fǎ）”與“兩步法（fǎ）”相比較，它們各自具有的優勢是什（shí）麽？
李克平先生：“兩步法”的優點為：
●瓶（píng）胚生產和吹瓶生（shēng）產可分開投資。對於中小型灌裝廠來（lái）說，他們無需購置PET瓶胚注塑生產線，隻需購置吹瓶機和灌裝線設備並把二者直接連接起來即可，瓶胚（pēi）則外（wài）購，吹出瓶子直接上線灌裝。
●產量大。“兩步法”大型（xíng）設備，不管（guǎn）是瓶胚生（shēng）產還是吹瓶生產的單機產能都能超過每小時一萬瓶到幾萬瓶。捷飛特(Gefit)公司的（de）PET吹瓶機的產能可達到6000~10000瓶/小時。
●靈活性（xìng）強。對（duì）於大型（xíng）企業來說，“兩步法”設備也很靈活，他（tā）們可以專門建設瓶胚、瓶蓋生產車間或廠。這（zhè）樣就能把瓶胚和瓶蓋統一分配到各個灌裝廠，各個灌裝廠再配有與其生產線相（xiàng）匹配的吹瓶機（jī）即可進行吹瓶和灌裝。
●乙醛含量低。合格的瓶（píng）胚注塑設備所生（shēng）產的PET瓶胚的乙醛含量不會超過5ppm。
一步法的優點為：
●適合小批量生產。
●由（yóu）於其產能的局限性，適合於瓶型種類多、產量小的廠家使用。一種瓶（píng）型用（yòng）一台設備，每台設備的產量一般不超過6000瓶/小時（shí）。
●由於有的“一步法”吹瓶機利用注塑的餘熱而省去對瓶胚的再加熱，因此使用該法的能耗較低。

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