吹瓶模具試模的常見問題

問題一：主（zhǔ）澆道粘（zhān）模

 解決方法與步驟：

拋光主澆道→噴嘴與模具（jù）中心重合→降低模具溫度（dù）→縮短注射時間（jiān）→增加冷卻時間→檢查（chá）噴嘴加熱圈→ 拋光模具表麵→檢查材料是不是有汙染

問題二：塑（sù）件脫皮分層

 解決方法與步驟：

檢查塑料種類和級別→檢查材料是不是有汙染→升高模具溫度→物料幹燥（zào）處理→提高物（wù）料（liào）溫度→放慢注射速度→縮短澆口長度→減小注射（shè）壓力→改（gǎi）變澆口位置→采用（yòng）大（dà）孔噴嘴

問題三：塑件翹曲和變形

 解決方法與步驟：

降低（dī）模具→降低物（wù）料溫度→增加冷卻時間→降低注射速度→降低注射壓（yā）力→增加螺杆背壓→縮短注射時間

問題四：尺寸穩（wěn）定性差

 解決方法與步驟：

改變料筒溫度→增加注射時間→增大注射壓力→改變螺杆背壓→升高模具溫度→降低模（mó）具溫度→調節供料量→減（jiǎn）小回料比例（lì）

問題五：塑件脫模困難

解決（jué）方法（fǎ）與步驟：

降低（dī）注射（shè）壓力→縮短（duǎn）注射時間→增加冷卻時間→降低模具溫度→拋光模具表麵→增大脫模斜度→減小鑲（xiāng）塊處間隙

問題六：有凹痕

解決方法與步驟（zhòu）：

調節供料量→增大注（zhù）射壓力→增加注射時間→降低物料速度→降低模具溫度→增加排氣（qì）孔→增大澆道與澆口尺寸→縮短澆道長度→改變（biàn）澆口位置→降（jiàng）低注射（shè）壓力→增大螺杆背壓

問題七：有氣（qì）泡

解決方法與步驟：

物料幹燥處理→降低（dī）物料（liào）溫度（dù）→增（zēng）大注（zhù）射壓力（lì）→增加（jiā）注射（shè）時間→升高模（mó）具溫度→降低注射速（sù）度→增大螺杆背壓

問題八：出來的瓶子表麵光澤差

解決方（fāng）法與步驟（zhòu）：

物料幹燥處理→檢查材料是否汙染（rǎn）→提高物（wù）料溫度→增大注射壓力→升高（gāo）模具溫度（dù）→拋光模具表麵→增大澆道與澆口的尺寸

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