PET吹瓶模具吹瓶過程中常見問題點

 一、  底部成（chéng）型不飽滿

      這種現象通常會使得瓶子穩定性不好，易倒，雖然問題不（bú）大，但是容易倒的瓶子，人們通常在使用時，卻有（yǒu）著困惑。瓶子的底部成型（xíng）不飽滿，是因（yīn）為吹氣時的瓶坯溫度太高，模泡吹起太快，因此造成了底部偏輕成型不飽滿。
   二、 螺紋區域膨脹

       這種現（xiàn）象的通（tōng）常是溫度過高，因此在吹瓶（píng）時，容易發生這種現象。在吹瓶的過程中，可以聽見漏氣的聲音（yīn），如果熱度太高，就會出現短時間的爆破現象。螺紋區（qū）域膨（péng）脹，是（shì）由於周圍空氣（qì）的（de）溫度征稿，烘爐內的氣（qì）流冷卻的效果降低了，因此會導致溫度上升給螺（luó）紋區域，造成了（le）螺紋區域（yù）膨脹的現象。
  三、  頸部彎（wān）曲

      這種現（xiàn）象是采用PET吹瓶模具時最常見的（de）現（xiàn）象，這（zhè）種現象通常是灌裝或者是瓶口螺紋的變位（wèi）與中心線不垂直現象。這種問（wèn）題（tí）通常是由（yóu）於頸部的積料過多（duō），而產生合模後發生的變形，從而造成了頸部彎曲（qǔ）現象（xiàng）。
  四、底線發藍

       這種現象是沿著底部的切割線觀（guān）察，其成珠光條紋。這種問（wèn）題是有可能（néng）非常輕微，但是（shì）有可能非常（cháng）嚴重，甚至不（bú）能繼續使用。

  五、底部破損

       這種現象通常會在底部積料時（shí），有一段小細紋，而且時經過仔細觀察才能夠發現，但是在灌裝的過程中會引發爆裂現象。這種問題是由於在使用PET吹瓶（píng）模具時，其瓶胚的底（dǐ）部溫度偏低，當拉伸杆進行頂壓過程時，就會在製作（zuò）過（guò）程中就形成了微裂現象。

     旺成模具16年（nián）專注於生產定製各類（lèi）注吹模具，91网址本著誠信服務，質量優先的原則，充分利（lì）用自身（shēn）的（de）技術優勢和專業化人才，不斷的創新和提高，在業內中享有（yǒu）盛譽，得到了廣大用戶的支持（chí）與厚愛。本廠采用（yòng）國內先進加工技術（shù），緊（jǐn）盯國際模具製造標（biāo）準，對待每一件產品都精益求精，保證高質量、高效率的完成模具製（zhì）作的每一個細節，至今已經建立了一套完善的適合瓶坯模具研發、生（shēng）產、銷售和服務的管理體係，確保（bǎo）了模具加工製（zhì）作的質量。 

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