關於（yú）一步法注（zhù）拉吹PET瓶在藥用包裝上的應用

基本（běn）要求：

   1、瓶子材料和（hé）性能符合國家對口服液體包裝瓶的要（yào）求。

   2、方便（biàn）運輸、包裝和消費者使用。

   3、瓶（píng）子外形美觀，有企業（yè）LOGO圖文。

可以參考以下思路：

一、是可以評估瓶子（zǐ）的材質，可采用的材質有玻璃和塑料（liào）材質。但玻璃因比重大、易碎等原因，不方便於包裝、運輸和使用（yòng）安全。沒有（yǒu）特殊（shū）原因盡量選用塑料材質。

二、是對具體材料和生產工（gōng）藝的選擇。一般情況下這兩者是相關（guān）聯的。考慮到用於包裝口服液體藥品，可考慮采用PET材料，PET材料具（jù）有優秀的氣體阻隔性（xìng）和化學（xué）穩定（dìng）性，可以滿足國家對於口服液體藥品包裝的法規要求。同時PET材料具有較好的表麵光澤和抗衝擊強（qiáng）度，既美觀又滿（mǎn）足包裝和運輸要求。另外PET的通用性和成本也標準有優勢。

成型工藝方麵可考慮一步法注拉吹工藝，口部尺寸和螺紋精度可以得到很好的保障。可以直接與蓋子配合密封，不用采用墊片或內塞等形式。方便又（yòu）節約成本。同時一步法注拉吹工藝在同一台設備完成注射型（xíng）坯、拉伸吹塑（sù）動作，保證了產品的衛（wèi）生。更加有利（lì）於（yú）藥品包裝。

三、是是產品的外觀設計，瓶子口部可采用圓形螺紋結構，既簡單又利於模具設計、工（gōng）藝成型和包裝（zhuāng）密封效果。可配合PP/HDPE材質保險蓋。瓶身（shēn）外（wài）觀比（bǐ）較靈活，可（kě）采用傳統的圓柱形或其（qí）它形狀。

四、是（shì）二次加工，可在模具（jù）合模線兩側刻上刻（kè）度線，方便每次定量使用。同時也可在瓶身、瓶底刻上簡單文字或圖案等品牌信息（xī）。對於二次加工，由於藥品對衛生及安全性的要求較高（gāo）。一般采用簡單的表麵貼（tiē）標方式賦予產品品牌和（hé）各種（zhǒng）說明內容等信息。對於其它二次（cì）加工較（jiào）少采用。

最（zuì）後是模具（jù）腔數的（de）設計，對於一步法（fǎ）注拉吹，由（yóu）於模具部件較多，一般價格較高。采（cǎi）用腔數較多的模具產能較高，單位產品製造成本較低，但前期模具成本投入較大。少（shǎo）腔的模具產能較低，單位產（chǎn）品製造成本較高，但前期模具成（chéng）本投（tóu）入較小。本案例500萬（wàn）瓶每年的數量，采用（yòng）6腔的模具，前期模具投入和產量比（bǐ）較適合。模具價格根據模具質量和廠家不同而有較大差異（yì）。對於容（róng）量100ml左右瓶子，一步法注拉吹6腔模具產（chǎn）量（liàng）可以達（dá）到2.5-3.5萬瓶（píng）/24H，相（xiàng）對比較（jiào）合適。

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